甲基四氢苯酐材料，而被广泛用于电子灌封和包封、电工浇注、电器浸渍、绝缘复合材料缠绕和拉挤等行业，在生产甲基四氢苯酐的同时副产回收间戊二烯，此产品可用作燃料、调和油和树脂等原料，非常畅销。

　　工艺简介及物料平衡：高位计量槽，并移入双烯反应釜中。在熔酐中加入定量的顺酐，加热至80℃使其全部熔化。开启双烯釜搅拌，将双烯釜夹套加热至出现碳五回流，停止加热，将熔化的顺酐缓慢滴加入双烯反应釜中，密切注意温度、压力的变化，若温度、压力上升过高，用夹套冷却水冷却，控制好反应压力小于0.25MPa。滴加完毕后，在80℃保温4小时，取样合格后，关闭回流阀，开启回收碳五阀，并将双烯釜缓慢升温至回收碳五蒸净，将未反应完的碳五蒸入回收碳五受槽，直至无回收间戊二烯馏出，关闭双烯釜所有阀门，开启底阀，用真空将双烯物移至异构化釜中。

　　在异构釜中用导热油加热，加入500g磷酸催化剂，加热至220℃温度，保温4小时，取样分析合格后，用真空将异构物移入减压蒸馏釜进行减压蒸馏，将前后馏份切入不合格品受槽，将合格品切入合格品计量槽，用真空将合格品移入混料釜后包装，不合格品进行减压重蒸，减压蒸馏产生的高聚物压入高聚物专用车后用铁桶或塑料袋包装。

　　整个车间冷却水及槽区喷淋水使用循环冷却水。双烯釜、熔酐釜加热使用蒸汽，异构化及减压蒸馏加热使用导热油。安全环保甲基四氢苯酐属于非危险品，但所使用原料间戊二烯、异戊二烯属甲类2.1类化学危险品，顺丁烯二酸酐8.1类化学危险品。故要求生产车间按甲类危险品进行消防防火管理，厂区内严禁烟火，车间内部电器都按防爆要求设计，生产装置必须具有良好的静电接地装置，同时必需配备适当消防器材;生产设备按国家规定定期检验;操作中做好巡检制度，严防泄漏。

　　甲基四氢苯酐产品生产过程中无工艺废水产生，所用的冷却水均循环使用;甲基四氢苯酐生产过程实行全封闭生产，无工艺废气及废水产生，供热系统采用电加热及蒸汽热网供热。双烯合成过程中产生未反应的回收C5，可作为副产品出售给石油树脂行业用作原料或燃料行业用作燃料;精制过程中有高聚物，也可作为副产品出售给树脂行业或生产防水涂料用作原料。生产过程中无重大噪声产生源。故对生态环境无任何影响。