双酚A型环氧树脂生产工艺一般分为一步法和两步法。一步法是由双酚A与环氧氯丙烷直接反应制取环氧树脂，常用于低、中分子量环氧树脂的合成;两步法是低分子量树脂继续与双酚 A 反应。高分子量环氧树脂可用一步法合成，也可用两步法合成。工艺流程见图2。

1)液态双酚A型环氧树脂的生产工艺

一步法工艺是把双酚A和环氧氯丙烷在NaOH作用下进行缩聚，即开环和闭环反应在同一反应条件下进行的。目前国内产量最大的E—44环氧树脂就是采用一步法工艺合成的。

二步法工艺是双酚A和环氧氯丙烷在催化剂(如季铵盐)作用下，第一步通过加成反应生成二酚基丙烷氯醇醚中间体，第二步在NaOH存在下进行闭环反应，生成环氧树脂。二步法的优点是：反应时间短;操作稳定，温度波动小，易于控制;加碱时间短，可避免环氧氯丙烷大量水解;产品质量好而且稳定，产率高。国产E—51、E—54环氧树脂就是采用二步法工艺合成的。

2)固态双酚A型环氧树脂的生产工艺

一步法 ( 国外称Taffy法)可分为水洗法、溶剂萃取法和溶剂法，是将双酚A和环氧氯丙烷在NaOH作用下进行缩聚反应，用于制造中等分子量的固态环氧树脂，国内生产的 E-20、E-14、E-12等环氧树脂基本上均采用此法。

两步法 ( 国外称Advancement法)，可分为本体聚合法和催化聚合法，是将低分子量液态E型环氧树脂和双酚A加热溶解后，在高温或催化剂作用下进行加成反应，不断扩链，最后形成高分子量的固态环氧树脂，国内生产的 E-10、E-06、E-03 等环氧树脂都是采用此种方法。